Dvije glave za punjenje, pneumatsko pogonsko ulje 5000ml, dvostruke mlaznice, oprema za punjenje, poluautomatska

Opis

5Liters volumen punjenja dvostrukih glava potpuno pneumatski stroj za razrjeđivanje ulja zupčanik, poluautomatska oprema za punjenje, eksplozijski zaštićena

Crtanje dvostrukih glava stroja za punjenje, poluautomatski model YX-F2, dvostruke glave serije

Ovaj stroj koristi se za punjenje kreme ili paste ili tekućine guste viskoznosti, poput losiona za njegu kože, razrjeđivača i sl

dvostruka glava 500-5000ML stroj za punjenje Parametar:

Napon: 220V / 60Hz, 110V / 50Hz
Tlak zraka: 0,4-0,6MPa
Brzina punjenja: ≤3000kom / sat
Kapacitet spremnika: 50L
Veličina paketa: 950 * 420 * 380mm
Veličina paketa za dostavu spremnika: 450 * 450 * 500mm
Točnost punjenja: ≤ ± 1%
Opseg punjenja: 500--5000ml
Glave za punjenje: dvostruke glave
težina pakiranja je 90KG

Princip rada snage tekućine u stroju za punjenje dvostrukih glava:

Snaga tekućine način je premještanja velikih stvari, brzog premještanja i to u stvarno malom paketu. Snaga tekućine koristi plin ili tekućinu pod pritiskom za pomicanje klipa ili vratila za posao.

Pneumatski i hidraulički sustavi, koji se inače nazivaju fluidnim sustavima napajanja, funkcioniraju na temelju međusobne interakcije između sila koje se nadmeću. Snaga fluida podrazumijeva prijenos snage, pretvaranje snage u upotrebljiv oblik i prijenos snage tamo gdje je potrebno. Sustavi s tekućinom napajanja koriste tekućine (hidraulički sustavi) i plinove (pneumatski sustavi) za prijenos energije.

Zašto odabrati sustave napajanja s tekućinom preko električnih ili mehaničkih sustava?

Snaga fluida stvara linearno gibanje pomoću pneumatskih ili hidrauličkih cilindara za razliku od električnih i mehaničkih metoda. Za sustave napajanja tekućinom ne trebate električnu energiju, uklanjajući rizik od udara, požara, iskre ili čak eksplozije. Za rad ne koriste električnu energiju, što znači da nije potreban veliki i skup slučaj eksplozije.

Pneumatski sustavi jednostavno će se zaustaviti ako se pokidaju, umjesto da eksplodiraju poput električnih motora. Medicinske ustanove također koriste pneumatiku umjesto hidraulike iz istog razloga kao i proizvođači hrane. Oni su mnogo sigurniji i ne uzrokuju gotovo nikakva onečišćenja ako se razbiju.

Pneumatika je omiljena i zbog svoje otpornosti na toplinu; elektromotorni skloni pregrijavanju, ali s plinom pneumatski sustavi ne proizvode gotovo toliko topline zbog komprimiranog zraka koji stalno odvodi toplinu.

Razumijevanje razlike između pneumatskih i hidrauličkih sustava

Hidraulički sustavi obično se preferiraju u teškoj opremi i strojevima koji zahtijevaju glavni prijenos energije.

Važni principi pneumatike u osnovi su isti kao i hidraulički sustav, ali treba imati na umu nekoliko razlika.

1. Pneumatika koristi plin umjesto tekućine za prijenos snage
2. Budući da se plin može komprimirati, u pneumatskim sustavima dolazi do kašnjenja kretanja
3. Pneumatika stvara veće troškove energije zbog energije izgubljene proizvodnjom topline tijekom kompresije
4. Hidraulika upravlja većom silom od pneumatike

Zrak se pumpa u prijamnik i komprimira, spremni da ga pneumatski sustav koristi po potrebi. Zrak koji se uzima iz područja oko kompresora napunjen je onečišćenjima poput prljavštine, prašine i vodene pare. Za borbu protiv toga ugrađeni su snažni filtri koji održavaju zrak čistim i suhim.

Prednosti pneumatike nad hidraulikom i električnom energijom

Upotreba plina nudi pneumatiku nekoliko prednosti u odnosu na hidrauliku.

Pneumatika se u aplikacijama za hranu koristi češće od hidraulike jer je manja mogućnost onečišćenja, dok se hidraulika koristi u industrijskoj opremi za njihovu snagu i kontrolu.
Pneumatski sustavi uobičajeni su u medicinskim ustanovama zbog raspona veličina; postavljaju se tamo gdje prostor ne može zauzeti velika oprema.
Niži pritisci u pneumatskim sustavima čine ih prikladnijima za komponente izrađene od lakših i tanjih materijala poput plastike i aluminija. Hidraulički sustavi bolje funkcioniraju za dijelove izrađene od čelika ili nodularnog / sivog liva
Točnost pozicioniranja u odnosu na elektromehaničke aplikacije može se postići u pneumatikama elektroničkim upravljanjem. Kao rezultat toga, kemijska postrojenja daju prednost pneumatskim sustavima zbog njihove preciznosti nad hidraulikom i elektromehaničkim sustavima. Sustavi napajanja s fluidima u kombinaciji s elektronikom dodaju nevjerojatnu kontrolu i fleksibilnost pneumatici

Upotreba pneumatske tehnologije dovela je do napretka u medicinskoj i industrijskoj tehnologiji koji se ranije nisu čuli.

Iako se većina strojeva za punjenje napaja električnom energijom, proizvodi postoje koji stvaraju opasnu situaciju u kombinaciji s mogućnošću luka ili iskre. U tim će slučajevima oprema za pakiranje, uključujući strojeve za punjenje, biti dizajnirana i proizvedena tako da radi pneumatski. Općenito govoreći, pneumatski strojevi za punjenje zamjenjuju električne dijelove onima koji rade na komprimiranom zraku.

Pa zašto koristiti zrak umjesto električne energije? U relativno malom broju slučajeva električna energija potrebna za punjenje boca može jednostavno biti nedostupna u zgradi ili području na kojem će se odvijati proizvodnja. Mnogo češće, međutim, sam proizvod može biti osjetljiv na opasnu reakciju s električnom energijom. Iskra dok radite sa zapaljivom tekućinom može imati katastrofalne rezultate, tako da uklanjanje električne energije iz jednadžbe osigurava sigurnost opreme i onih koji rade s uređajem. S nekim oštrim kemikalijama, čak i pare mogu negativno reagirati u slučaju pojave luka ili iskre iz električnog elementa.

U tim će slučajevima različiti dijelovi stroja za punjenje biti pogonjeni komprimiranim zrakom, a ne električnim signalima. Komprimirani zrak će se kontrolirati različitim funkcijama ovisno o vrsti principa punjenja koji se koristi, ali gotovo svaka vrsta punjenja može uključivati pneumatske komande ili dijelove za gore spomenute jedinstvene proizvode. Ova promjena omogućuje proizvodima kao što su alkoholi, kiseline, izbjeljivači i niz drugih kemikalija da iskoriste prednosti automatiziranog pakiranja bez pretvaranja proizvodnog dna u opasno mjesto.

Iako je pneumatska oprema izuzetak, a ne norma, uvijek je važno analizirati svoj proizvod i vaše proizvodno okruženje kako biste osigurali da takve opasnosti ne postoje. Rješenja za tekuće pakiranje pomoći će pakiranjima da prođu kroz ovo i druga razmatranja, kako bi osigurali da se za bilo koji projekt može odabrati najbolja oprema za pakiranje.

Primjene pneumatskih sustava

Jedinstvena metalurška šminka Versa-Bar-a čini ga savršenim za prilagođene dijelove za industriju fluida.

Tvornička automatizacija najčešći je sektor za pneumatske operacije, većina pakiranja i proizvodnje zahtijeva precizno, ponavljajuće se kretanje, a pneumatski sustavi savršeni su za te primjene. Pneumatika je u stanju mnogo više od samo brzog ponavljajućeg pokreta. Plin koji se koristi u tim sustavima omogućuje učinak jastuka. Znajući to, proizvođači su pneumatiku uveli i u funkcije stiskanja i prešanja.

Uz to, jer pneumatski sustavi koriste niži tlak od hidraulike, mogu se graditi pomoću lakših i jeftinijih materijala, što ih čini apsolutnim favoritom za industrijske tvrtke.
Uobičajeni primjeri pneumatskih sustava

Sustavi zračnih kočnica
Cijevni organi
Ručni jackhammer
Pneumatski sustavi cijevi
Transportni sustavi
Skupljanje otpada
Uredske stolice s podesivom visinom
Pneumatski mjehur
Medicinski alati

Ovo je maleni popis. Pneumatika se koristi u gotovo svakoj industriji koju se možete sjetiti, od hrane i lijekova do tematskih parkova, zrakoplova, poljoprivredne opreme i još mnogo toga. Pneumatski sustavi prisutni su svugdje. Uvijek postoji poticaj za stvaranje više od manje, a to je upravo ono što nudi pneumatska snaga: više snage u manje prostora.

Nošenje dijelova: O-prsten od silikagela (prilikom isporuke pripremit ću vas dovoljno za godinu dana.

Kupac ubuduće može kupiti u svojoj zemlji)

poluautomatska mašina za punjenje klipa. Pokreće se cilindrom i klipom izrađenim od materijala s pet ventila koji upravljaju protokom
Materijal i plan magnetske sklopke upravljačkog cilindra mogu se regulirati volumen punjenja.
Koristi se racionalni dizajn zrakoplova, kompaktni model, jednostavan za rukovanje
pneumatski dio Njemačke i Tajvana AirTac FESTO pneumatske komponente. Neki kontaktni materijali koriste se 304 nehrđajući čelik, u skladu s
GMP zahtjevima.
Volumen punjenja i brzina punjenja mogu biti proizvoljna regulacija, visoka količina punjenja
točnost.

Značajke:

Ovaj stroj ima potpunu pneumatsku kontrolu i posjeduje širok opseg primjene, jednostavnu regulaciju mjerenja, dobar oblik i prikladno čišćenje, pogodan za jedinicu otpornu na eksploziju.

►Mašina je pogodna za punjenje hrane (poput: bisernog mlijeka čaj nata de hick sos od širokog graha čili umak kikiriki umak itd.); Kozmetike (šampon, gel za tuširanje od mraza); svakodnevni zdravstveni proizvod (pasta za zube)

►Mašina prihvaća pneumatski princip rada, jednostavan rad, velika preciznost punjenja, je određena koncentracija ili granulirani materijali određene veličine idealna oprema za punjenje.

Servisna prodaja strojeva za punjenje s dvostrukim glavama

Drveno kućište za pakiranje za stroj za punjenje dviju glava: